





L'incisione laser spazia dall'artigianato alla produzione industriale ed è ideale per attività quali l'incisione di numeri di serie o la personalizzazione di gioielli. Gli hobbisti possono trarre vantaggio dai laser CO2 da 40-60 W per un uso moderato, mentre i professionisti necessitano di laser CO2 o a fibra da 60 W o più per una maggiore precisione e velocità.

La potenza di incisione laser (watt) e la velocità (mm/pollice al secondo) influiscono sulla qualità. I laser ad alta potenza creano incisioni più profonde più rapidamente, mentre quelli a bassa potenza producono incisioni più leggere. Velocità più elevate producono incisioni più leggere e tempi di lavorazione più brevi; velocità più basse producono incisioni più profonde con tempi più lunghi.

L'area di lavoro di un incisore laser è il banco della macchina su cui vengono eseguite le incisioni, che determina la dimensione massima degli oggetti incidibili. Le macchine OMTech vanno da 175 x 175 mm a 1600 mm x 1000 mm, e molti laser CO2 dispongono di scanalature di passaggio e diversi banchi di lavoro per vari materiali.

Los grabadores láser vienen en muchos tamaños, desde modelos compactos de sobremesa hasta máquinas más robustas. El grabador láser de sobremesa Polar 50W de OMTech es un grabador láser de CO2 de sobremesa que mide 97 x 56,5 x 23,4 cm, por lo que es ideal para aficionados, principiantes o personas con poco espacio.

Quando scegliete un incisore laser, tenete conto di fattori quali affidabilità, assistenza tecnica e accessori. Le macchine OMTech sono compatibili con le rotative e alcuni modelli, come Polar+, incorporano telecamere e comandi touch screen. I nostri design innovativi garantiscono incisioni affidabili e di massima qualità, mentre il nostro team di assistenza tecnica è a vostra disposizione per aiutarvi con qualsiasi problema, così non sarete mai soli.

Quando scegliete un incisore laser, tenete conto dell'affidabilità, dell'assistenza tecnica e degli accessori. OMTech offre un solido supporto per le vostre esigenze e risultati di massima qualità grazie ai suoi design innovativi. Personalizzate il vostro incisore con accessori come rotatori e sistemi di filtraggio dell'aria.

L'incisione laser spazia dall'artigianato alla produzione industriale ed è ideale per attività quali l'incisione di numeri di serie o la personalizzazione di gioielli. Gli hobbisti possono trarre vantaggio dai laser CO2 da 40-60 W per un uso moderato, mentre i professionisti necessitano di laser CO2 o a fibra da 60 W o più per una maggiore precisione e velocità.

La potenza di incisione laser (watt) e la velocità (mm/pollice al secondo) influiscono sulla qualità. I laser ad alta potenza creano incisioni più profonde più rapidamente, mentre quelli a bassa potenza producono incisioni più leggere. Velocità più elevate producono incisioni più leggere e tempi di lavorazione più brevi; velocità più basse producono incisioni più profonde con tempi più lunghi.

L'area di lavoro di un incisore laser è il banco della macchina su cui vengono eseguite le incisioni, che determina la dimensione massima degli oggetti incidibili. Le macchine OMTech vanno da 175 x 175 mm a 1600 mm x 1000 mm, e molti laser CO2 dispongono di scanalature di passaggio e diversi banchi di lavoro per vari materiali.

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Grazie alla compatibilità con LightBurn, gli utenti hanno accesso a funzioni di controllo avanzate che consentono una personalizzazione dettagliata e una gestione efficace delle attività di incisione complesse.

La compatibilità con CorelDRAW consente di importare e creare senza problemi intricati disegni vettoriali, garantendo risultati di alta qualità per ogni progetto.
Non tutti i metalli reagiscono allo stesso modo all'incisione laser. I metalli nudi come acciaio inossidabile, alluminio e titanio funzionano bene con i laser a fibra e MOPA, mentre i metalli rivestiti (ad esempio, l'alluminio anodizzato) possono essere incisi con laser a CO₂ utilizzando spray di marcatura.
Un'incisione debole potrebbe essere il risultato di impostazioni di potenza basse o di una messa a fuoco non corretta. Regolare la potenza del laser, la frequenza e la velocità di marcatura per migliorare profondità e contrasto. Per l'acciaio inossidabile, aumentare la durata dell'impulso (con laser MOPA) migliora la nitidezza dell'incisione.
Sì, ma l'incisione profonda richiede più passaggi a velocità inferiori e potenza maggiore. Questa tecnica è spesso utilizzata per numeri di serie permanenti, marcature o applicazioni industriali.
Sì, l'applicazione di un rivestimento protettivo trasparente sul metallo inciso ne migliora la durata e previene la formazione di ruggine. Per l'acciaio inossidabile, la ricottura laser (anziché l'incisione) produce una marcatura non invasiva e resistente alla ruggine.
Per pulire le superfici metalliche, utilizzare alcol isopropilico, acetone o un panno lucidante. Per i residui più ostinati, una spazzola a setole fini o un tampone lucidante possono ripristinare l'aspetto della zona incisa.